電機定子引出線熱熔焊接機，引出線漆包線(星線)和銅管焊接。原則上，熱熔焊與電阻焊相似。銅管(端子)和絕緣層的引出線直接放置在熱熔焊接機的兩個電極之間，電極產生的電阻熱傳遞到銅管上產生熔核。利用這種熱量和壓力加熱軟化后，壓在一起，連接導電。

    在加熱壓力的同時，導線的表面絕緣層也會氣化。電阻熱能保證先剝離導線的涂層，再依靠端子的夾緊力保證結合強度，可以節省剝離導線絕緣層的過程，節省一些時間，提高效率，減少勞動力。

    電機定子引出線熱熔焊機已經被越來越多的廠家使用，尤其是一些新能源汽車驅動電機廠商。我們自主研發的焊接監控系統已被西門子法雷奧、中車時代、巨一等知名新能源汽車電機廠商采用，得到了他們的一致認可。由于我們的設備配備了位移監控，端子的焊接穩定性和一致性大大提高。

    這種直接熔接的方式，很容易讓人擔心，這樣脫漆干凈嗎？多條漆包線大平方的電機引出線能否達到良好的導通性？拉力能滿足要求嗎？

    這些問題可以放心！經過長時間的反復試驗，我公司電機定子引出線焊接熱熔焊機可實現99.9%的熔融產品優良率。

    1、導通率：三相電阻差在0.5%以內，單根漆包線100%導通；

    2、高效：焊接一個端子只需5-20sss

    3、電阻率：電阻率不低于企業標準；

    4、熔化程度:剝開端子，可以清楚地看到每一條漆包線都明顯去除了漆皮，氣化干凈。從端子中間鋸開，可以清楚地看到漆包線之間幾乎沒有縫隙；

    5、拉力：焊接很牢固，每根漆包線只能拔出不能拔出；

    6、銅管（端子）外觀：端子的任何部分無熔融現象；

    7、操作簡單，操作人員只需進行非常簡單的短時間培訓，操作人員只需啟動選擇參數，也可設置和監控焊接壓力；

    8、焊接變形、焊接壓力、焊接電流等焊接數據可保存在觸摸屏和U盤/SD卡中，導出EXCEL格式，預留MES系統硬件接口，根據客戶需求上傳焊接數據，記錄焊接壓力曲線和位移曲線；

    9、可增加掃碼功能，掃碼定子二維碼，使焊接數據與定子連接，實現焊接數據的可追溯性，有利于焊接過程的調整和改進；

    10、焊接監控電氣系統采用西門子PLC、觸摸屏、米思米官網購買的低壓電氣元件，確保系統穩定可靠；

    11、軟件系統也經過反復驗證，并不斷修改升級，使系統運行更加穩定可靠；