提高出產(chǎn)功率
下降出產(chǎn)成本
咱們知道，跟著商場需求量的不斷添加，現(xiàn)在 SMT 出產(chǎn)車間的自動化精益化程度越來越高。為了滿意日漸高漲的出產(chǎn)需求，SMT 出產(chǎn)車間不斷地在尋求提高功率下降成本。
為了滿意這一需求，SMT 出產(chǎn)車間需將出產(chǎn)作業(yè)結(jié)束規(guī)范化。
“規(guī)范作業(yè)是現(xiàn)場進行高功率出產(chǎn)的根底，是監(jiān)督者辦理本工序的根底，也是進一步改善的根底。
這樣，為了有效地進行出產(chǎn)，就要考慮到規(guī)范作業(yè)執(zhí)行的各種條件，有必要有效地組合物質(zhì)、機器和人。豐田出產(chǎn)方式將這種組合的進程稱為作業(yè)組合，這一組合匯總的效果便是規(guī)范作業(yè)。”規(guī)范作業(yè)改善的根底，便是操作手順書的制作。在某些現(xiàn)場車間，它也被稱為作業(yè)進程、作業(yè)規(guī)范或作業(yè)指導書等等，但都不足以描繪它應有的內(nèi)在——操作手作業(yè)的次序。以及流程進程、安全注意事項、工用具準備和運用等要素高度提煉，濃縮成一個個動作，一個個規(guī)范，讓員工易學易記，操作一致，規(guī)范規(guī)整。”
怎樣可以將一本 100 多頁的闡明書簡化為薄薄的一張 A4 紙就能展示完的內(nèi)容，也并不簡略。好的手順書可以讓原本需求 3 個月的練習時間的工人，在 2 周后到達上崗要求。“規(guī)范化作業(yè)并不是越雜亂、越詳細就越好，而是盡量『從厚到薄』，簡便易行。”